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  • 奧越信貼片加工廠

    奧越信貼片加工廠 SMT貼片加工是目前各類電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造常用的一種方式,具有快捷高效,加工成本較低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點。所謂的SMT貼片指的就是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的的系列工藝流程的簡稱,它的中文名稱作為印制電路板,它是重要的電子部件、電子元器件的支撐體、電子元器件電氣連接的提供者。由于SMT貼片是采用電子印刷術(shù)制作的,而SMT是表面組裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。電子電…

  • SMT貼片加工化學(xué)腐蝕模板詳細(xì)分析

    SMT貼片加工化學(xué)腐蝕模板詳細(xì)分析 化學(xué)蝕刻的SMT貼片加工模板是模板國際的首要類型。它們本錢最低,周轉(zhuǎn)最快。化學(xué)蝕刻的不銹鋼模板的制造是通過在金屬箔上涂抗蝕保護劑、用銷釘定位感光東西將圖形曝光在金屬箔雙面、然后運用雙面技能一起從雙面腐蝕金屬箔。因為技能是雙面的,腐蝕劑穿過金屬所發(fā)生的孔,或開口,不僅從頂面和底面,并且也水平地腐蝕。該技能的固有特性是構(gòu)成刀鋒、或沙漏形狀。當(dāng)在0.020&Prime…

  • 奧越信貼片加工常見打印缺點和解決方法

    奧越信貼片加工常見打印缺點和解決方法 寶安西鄉(xiāng)SMT貼片專業(yè)加工廠深圳市奧越信科技有限公司焊膏打印是一項十分雜亂的技能,既受資料的影響,一起又跟設(shè)備和參數(shù)有直接聯(lián)系,經(jīng)過對打印進程中各個細(xì)微環(huán)節(jié)的操控,能夠說是細(xì)節(jié)決議勝敗,為避免在打印中經(jīng)常呈現(xiàn)的缺點 ,下面扼要剖析焊膏打印時發(fā)生的幾種最常見的缺點及相應(yīng)的避免或解決辦法。一、焊膏太薄。發(fā)生的緣由:1、模板太薄;2、刮刀壓力太大;3、焊膏流動性差。…

  • SMT貼片加工常見印刷中的問題及解決方法

    SMT貼片加工常見印刷中的問題及解決方法 焊膏印刷是一項十分復(fù)雜的工藝 , 既受材料的影響 , 同時又跟設(shè)備和參數(shù)有直接關(guān)系 , 通過對印刷過程中各個細(xì)小環(huán)節(jié)的控制 , 可以說是細(xì)節(jié)決定成敗,為防止在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷 , 下面簡要介紹焊膏印刷時產(chǎn)生的幾種最常見的缺陷及相應(yīng)的防止或解決辦法。一、拉尖拉尖是印刷后焊盤上的焊膏呈小山?遄? , 產(chǎn)生的原因可能是刮刀間隙或焊膏黏度太大。防止或解決辦法 …

  • 貼片加工焊膏運用時的技能操控

    貼片加工焊膏運用時的技能操控 為確保外表貼裝產(chǎn)物質(zhì)量, 有必要對出產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中的要害要素進行剖析研討,深圳SMT貼片加工擬定出有用的操控辦法。作為要害工序的焊膏打印更是重中之重,只要擬定出適宜的參數(shù),并把握它們之間的規(guī)則, 才干得到優(yōu)質(zhì)的焊膏打印質(zhì)量。焊膏運用時的技能操控1、出產(chǎn)前操作者運用專用設(shè)備拌和焊膏使其均勻, 最佳守時用黏度測驗儀或定性對焊膏黏度進行抽測;2、出產(chǎn)進程中, 對焊膏打印質(zhì)量進…

  • SMT貼片加工之激光切開的模板

    SMT貼片加工之激光切開的模板    直接從客戶的原始Gerber數(shù)據(jù)發(fā)生,激光切開不銹鋼模板的特點是沒有拍攝過程。因而,SMT貼片加工消除了方位不正的時機。模板制造有杰出的方位精度和可再生產(chǎn)性。Gerber文件,在作必要修正后,傳送到(和直接驅(qū)動)激光機。物理干與少,意味著犯錯時機少。盡管有激光光束發(fā)生的金屬熔渣(蒸騰的熔化金屬)的首要疑問,但如今的激光切開器發(fā)生很少簡略鏟除…

  • 貼片加工模板制造技能

    貼片加工模板制造技能    模板制造的三個首要技能是,化學(xué)蝕刻(etch)、激光(laser)切開和電鑄成形(electroform)。每個都有共同的長處與缺陷。化學(xué)蝕刻和激光切開是遞減(substractive)的技能、電鑄成形是一個遞加的技能。因而,某些參數(shù)比擬,如價錢,能夠是歸于蘋果與橘子的比擬。但,首要的思考大概是與本錢和周轉(zhuǎn)時刻相適應(yīng)的功能。一般,當(dāng)用于最緊的距離為0…

  • 貼片加工焊膏印刷過程的工藝控制

    貼片加工焊膏印刷過程的工藝控制 一、焊膏顆粒的均勻性與大小   膏焊料的顆粒形狀、直徑大小及其均勻性也影響其印刷性能 , 最近行業(yè)中由 01005 器件印發(fā)的對 3# 、4# 、5# 焊膏的印刷特性研究真是不少,筆者覺得某一類焊膏的焊料顆粒,型號范圍內(nèi)最大顆粒的直徑約為或者略小于模板開口尺寸的 1/5, 再選用適當(dāng)厚度和工藝打孔的網(wǎng)板就能達(dá)到理想的印刷效果。通常細(xì)小顆粒的焊膏會…

  • 深圳smt貼片加工中要注意哪些

    深圳smt貼片加工中要注意哪些 1.深圳smt貼片加工廠家介紹,靜電放電控制程序開發(fā)的聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)。包括靜電放電控制程序所必須的設(shè)計、建立、實現(xiàn)和維護。根據(jù)某些軍事組織和商業(yè)組織的歷史經(jīng)驗,為靜電放電敏感時期進行處理和保護提供指導(dǎo)。2.焊接技術(shù)評估手冊。包括關(guān)于焊接技術(shù)各個方面的45 篇文章,內(nèi)容涉及普通焊接、焊接材料、手工焊接、批量焊接、波峰焊接、回流焊接、氣相焊接和紅外焊接。3.焊接后半水成清洗手…

  • 貼片加工錫膏使用時的注意事項

    貼片加工錫膏使用時的注意事項 1、當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗模板 ;2、當(dāng)日當(dāng)班印刷首塊印刷板或設(shè)備調(diào)整后 , 要利用焊膏厚度測試儀對焊膏印刷厚度進行測定 , 測試點選在印制板測試面的上下、左右及中間等 5 點 , 記錄數(shù)值 , 要求焊膏厚度范圍在模板厚度的 -10% ~ +15%;3、生產(chǎn)前操作者使用專用設(shè)備攪拌焊膏使其均勻 , 最好定時用黏度測試儀或定性對焊膏黏度進行抽測 ;4、生產(chǎn)過程中 …

  • 貼片加工SMT機帖與手工焊接各方法

    貼片加工SMT機帖與手工焊接各方法 SMT機器焊接     隨著電子產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),手工采用烙鐵工具逐點焊接PCB板上引腳焊點的方法,再也不能適應(yīng)市場要求、生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。于是就逐步發(fā)明了半自動/全自動群焊(Mass Soldering)設(shè)備與全自動焊接機。全自動焊接機最早出現(xiàn)在日本,作為黑白/彩色電視機的主要生產(chǎn)設(shè)備。八十年代起引進國內(nèi),先后有浸焊機、單波峰焊…

  • 奧越信SMT貼片加工上錫不豐滿的解決方法

    奧越信SMT貼片加工上錫不豐滿的解決方法 在SMT貼片廠焊接技術(shù)中對比常見的一個疑問,特別是在運用者運用一個新的供貨商商品前期,或是生產(chǎn)技術(shù)不穩(wěn)守時,更易發(fā)生這樣的疑問,經(jīng)由運用客戶的合作,并通咱們很多的試驗,終極咱們分析發(fā)生錫珠的緣由能夠有以下幾個方面:1、PCB板在經(jīng)由回流焊時預(yù)熱不充沛;2、回流焊溫度曲線設(shè)定不公道,進入焊接區(qū)前的板面溫度與焊接區(qū)溫度有較大間隔;3、焊錫膏在從冷庫中掏出時未能…

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